電渦流探頭傳感器根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,塊狀金屬導(dǎo)體置于變化的磁場(chǎng)中或在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生呈渦旋狀的感應(yīng)電流,此電流叫電渦流,以上現(xiàn)象稱(chēng)為電渦流效應(yīng)。而根據(jù)電渦流效應(yīng)制成的傳感器稱(chēng)為電渦流式傳感器。電渦流探頭傳感器系統(tǒng)以其*的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力、石油、冶金等行業(yè),對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線測(cè)量和安全保護(hù)。以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等方面。
按照電渦流在導(dǎo)體內(nèi)的貫穿情況,此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩類(lèi),但從基本工作原理上來(lái)說(shuō)仍是相似的。
1、高頻反射式電渦流傳感器:
高頻(>lMHz)激勵(lì)電流,產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)作用于金屬板的表面,由于集膚效應(yīng),在金屬板表面將形成渦電流。與此同時(shí),該渦流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)又反作用于線圈,引起線圈自感L或阻抗ZL的變化,其變化與距離、金屬板的電阻率ρ、磁導(dǎo)率μ、激勵(lì)電流i,及角頻率ω等有關(guān),若只改變距離δ而保持其他系數(shù)不變,則可將位移的變化轉(zhuǎn)換為線圈自感的變化,通過(guò)測(cè)量電路轉(zhuǎn)換為電壓輸出。高頻反射式渦流傳感器多用于位移測(cè)量。
2、低頻透射式電渦流傳感器:
低頻透射式渦流傳感器多用于測(cè)定材料厚度。發(fā)射線圈W1和接收線圈W2分別放在被測(cè)材料G的上下,低頻電壓e1加到線圈W1的兩端后,在周?chē)臻g產(chǎn)生一交變磁場(chǎng),并在被測(cè)材料G中產(chǎn)生渦流i,此渦流損耗了部分能量,使貫穿W2的磁力線減少,從而使W2產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)e2減小。e2的大小與G的厚度及材料性質(zhì)有關(guān),實(shí)驗(yàn)證明,e2隨材料厚度h增加按負(fù)指數(shù)規(guī)律減小。因而按e2的變化便可測(cè)得材料的厚度。
電渦流探頭傳感器的注意事項(xiàng):
1、不規(guī)則的被測(cè)體表面,會(huì)給實(shí)際測(cè)量帶來(lái)附加誤差,因此被測(cè)體表面應(yīng)該平整光滑,不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。
2、當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí),一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。
3、被測(cè)體表面不應(yīng)有傷痕、小孔和縫隙,不允許表面電鍍。被測(cè)體材料應(yīng)與探頭、前置器標(biāo)定的材料一致。
4、探頭通過(guò)支架固定在軸承座上,支架應(yīng)有足夠的剛度以提高其自振頻率,避免或減小被測(cè)體振動(dòng)時(shí)支架的受激自振。
5、對(duì)初始間隙的要求,電渦流傳感器應(yīng)在一定的間隙電壓值下,其讀數(shù)才有較好的線性度,所以在安裝傳感器時(shí)必須調(diào)整好合適的初始間隙。